Kinijos paviršiaus modifikuotas kaolino milteliai plastiko pramonei, didinantys mechaninį stiprumą ir atsparumą karščiui, gamykla ir tiekėjai

Paviršiaus modifikuotas kaolino milteliai plastiko pramonei, didinantys mechaninį stiprumą ir atsparumą karščiui

Trumpas aprašymas:

Nuolatinė plastiko pramonės evoliucija reikalauja pažangių mineralinių užpildų, kurie vienu metu gali optimizuoti produkto našumą, sumažinti gamybos sąnaudas ir išplėsti taikymo ribas. Tarp jų paviršiumi modifikuoti kaolino milteliai tapo svarbiausiu priedu, sukėlusiu revoliuciją įvairių plastikinių gaminių, įskaitant iš polipropileno (PP) liejimo būdu pagamintus komponentus, polietileno (PE) plėveles ir polivinilchlorido (PVC) profilius, gamyboje. Skirtingai nuo nemodifikuoto atitikmens, kuris dažnai pasižymi prastu suderinamumu su plastikinėmis dervomis, paviršiumi modifikuoti kaolino milteliai naudoja silano arba titanato jungiamąsias medžiagas, kad sudarytų stiprius cheminius ryšius su polimerų grandinėmis. Ši molekulinio lygio sąveika žymiai padidina mechaninį stiprumą, terminį stabilumą ir dispersijos vienodumą plastiko matricose, todėl tai yra nepakeičiama medžiaga šiuolaikinėje plastikų gamyboje.

Mechaninio stiprumo didinimas

Mechaninis atsparumas yra nekeičiamas kriterijus plastikiniams gaminiams, ypač tiems, kurie naudojami sudėtinguose sektoriuose, tokiuose kaip automobilių inžinerija, statybų infrastruktūra ir ilgalaikio vartojimo prekės. Paviršiumi modifikuotas kaolino milteliai, kurių granuliometrinis dydis paprastai yra nuo 1000 iki 2000 akių, veikia kaip armavimo medžiaga, sukurdami sudėtingą mineralinių ir polimerinių tarpfazinių jungčių tinklą. Šis tinklas palengvina tolygų mechaninio įtempio pasiskirstymą visoje plastiko matricoje, užkertant kelią lokalizuotoms deformacijų koncentracijoms, kurios galėtų sukelti gedimą.

Automobilių pramonėje, kur svarbiausia yra svorio mažinimas ir konstrukcinis vientisumas, į PP automobilių interjero komponentus, tokius kaip prietaisų skydelio korpusai ir durų apdaila, įdėjus 10–20 % (pagal svorį) paviršiumi modifikuotų kaolino miltelių, pastebėtas žymus pagerėjimas. Pirmaujančio Vokietijos automobilių dalių tiekėjo atlikti griežti bandymai parodė, kad tempiamasis stipris padidėjo 25–35 %, o vertės pakilo nuo 30 MPa iki 37–40 MPa. Tuo pačiu metu lenkimo modulis padidėjo 40–50 %, nuo 1500 MPa iki 2100–2250 MPa. Šis padidėjimas leidžia gamintojams sumažinti dervos sunaudojimą iki 15 %, taip žymiai sutaupant išlaidų nepakenkiant produkto kokybei.

Žemės ūkio paskirties PE plėvelėms kaolino miltelių paviršiaus modifikavimas užtikrina geresnes dispersines savybes, veiksmingai užkertant kelią dalelių aglomeracijai, kuri gali sukelti struktūrinius silpnuosius taškus. Plėvelės, kurių sudėtyje yra 8–12 % šių modifikuotų miltelių, pasižymi 30 % padidėjusiu atsparumu smūgiams – nuo 8 kJ/m² iki 10,4 kJ/m². Šis padidintas patvarumas leidžia plėvelėms atlaikyti iki 18 m/s vėjo greitį neplyšant, užtikrinant patikimą apsaugą įvairioms pramonės reikmėms, ne tik žemės ūkyje.

Šiluminio našumo gerinimas

Atsparumas karščiui yra dar vienas svarbus paviršiumi modifikuotų kaolino miltelių privalumas plastiko gamyboje. Daugelis šiuolaikinių plastikinių gaminių, įskaitant elektros korpusus, automobilių variklio skyriaus komponentus ir konstrukcines medžiagas, turi atlaikyti aukštą temperatūrą nesuirdami. Didelis aliuminio oksido kiekis (nuo 38 % iki 42 %) kaolino milteliuose kartu su veiksmingais paviršiaus modifikavimo metodais žymiai pagerina plastikinių junginių šiluminės deformacijos temperatūrą (HDT).

Žinomas Italijos PVC profilių gamintojas sėkmingai panaudojo paviršiumi modifikuotus kaolino miltelius langų rėmų gamyboje, pasiekdamas žymų HDT padidėjimą nuo 70 °C iki 85 °C. Šis temperatūros tolerancijos padidinimas užtikrina, kad PVC rėmai gali atlaikyti ilgalaikį tiesioginių saulės spindulių poveikį Viduržemio jūros klimate be deformacijos ar iškraipymo. Panašiai, PP elektros skydų, kuriuose yra šilumą generuojantys elektroniniai komponentai, HDT padidėjo nuo 110 °C iki 130 °C, taip laikantis griežtų šiluminių reikalavimų. Be to, milteliai veiksmingai sumažina terminio susitraukimo problemas; PP liejimo būdu pagamintos dalys, kuriose yra 15 % kaolino miltelių, susitraukė 1,2 %, palyginti su 2,5 % nesutvirtinto PP atveju, todėl gamybos proceso metu buvo užtikrintas tikslus matmenų tikslumas.

Gamybos procesas ir techninės specifikacijos

Paviršiumi modifikuotų kaolino miltelių, skirtų plastikams, gamyba apima kruopščiai suprojektuotą dviejų etapų procesą: rūdos rafinavimą ir paviršiaus apdorojimą. Neapdorota kaolino rūda yra sodrinama magnetinio atskyrimo ir putų flotacijos metodais, siekiant pašalinti geležies ir titano priemaišas, kurios gali pakenkti miltelių savybėms. Vėliau rūda sumalama iki norimo dalelių dydžio, naudojant sauso malimo metodus su oro klasifikavimo malūnais, ir gaunamos nuo 1000 iki 2000 akių dydžio granulės.

Paviršiaus modifikavimo etape naudojami didelio greičio maišytuvai, veikiantys 1500–2000 aps./min., kad kaolino dalelės būtų tolygiai padengtos rišamosiomis medžiagomis. Silano rišamosios medžiagos, tokios kaip KH-550, yra tinkamesnės PP ir PE taikymams dėl jų stipraus afiniteto poliolefino polimerams, o titano rišamosios medžiagos, tokios kaip TMC-101, labiau tinka PVC junginiams. Rišamosios medžiagos dozė kruopščiai kontroliuojama ties 0,5–1,5 % kaolino miltelių svorio, siekiant užtikrinti visišką dalelių padengimą be perteklinės medžiagos, kuri galėtų sutrikdyti plastiko apdorojimą. Po modifikavimo milteliai atvėsinami iki aplinkos temperatūros ir sijojami, kad būtų pašalinti bet kokie aglomeratai, gaunant laisvai tekantį, homogeninį produktą, paruoštą integruoti į plastiko formules.

Pagrindiniai techniniai rodikliai lemia paviršiumi modifikuotų kaolino miltelių, skirtų plastikams, kokybę. Dalelių dydžio pasiskirstymas, matuojamas D50 vertėmis nuo 5 iki 10 μm (1000 akių) arba nuo 2 iki 5 μm (2000 akių), tiesiogiai veikia dispersiją ir armavimo efektyvumą. Baltumas, išreikštas L* verte ≥90 %, užtikrina estetinį suderinamumą tose srityse, kuriose spalva yra svarbus veiksnys. Griežta drėgmės kontrolė (≤0,3 %) apsaugo nuo tokių problemų kaip hidrolizė plastiko apdorojimo metu, o ≥95 % rišiklio padengimo rodiklis garantuoja optimalų tarpsluoksninį sukibimą. Aliejaus absorbcijos vertės nuo 20 iki 25 ml/100 g atspindi miltelių drėkinimo savybes, turinčias įtakos mišinio klampumui ir apdorojimo elgsenai. Šie parametrai yra griežtai tikrinami naudojant pažangias analitines priemones, įskaitant lazerinius dalelių dydžio analizatorius, Furjė transformacijos infraraudonųjų spindulių spektroskopiją (FTIR) ir termogravimetrinę analizę (TGA).

Tiekimo grandinės meistriškumas ir techninė pagalba

Paviršiumi modifikuotų kaolino miltelių tiekimo grandinės infrastruktūra yra optimizuota, kad atitiktų sparčiai besivystančius plastiko pramonės gamybos ciklus. Pakavimo galimybės apima 25 kg daugiasluoksnius popierinius maišus su antistatiniais įdėklais, kurie neleidžia kauptis dulkėms ir užtikrina produkto vientisumą, taip pat 1000 kg birių produktų maišus su šakinių krautuvų įvorėmis, kad būtų galima efektyviai tvarkyti ir sandėliuoti. Pristatymo terminai yra supaprastinti: regioniniai klientai (pvz., siuntos iš Kinijos į Pietryčių Aziją) užsakymus gauna per 7–14 dienų, o tarptautiniai pristatymai (pvz., į Europą) – per 21–30 dienų.

Siųskite mums el. laišką Atsisiųsti kaip PDF

Produkto informacija

Produkto žymės

Produkto aprašymas

Turime kalcinuoto kaolino, plauto kaolino, metakaolino.
Kalcinuotas kaolinas, dar žinomas kaip porceliano molis, pasižymi dideliu baltumu, dideliu smulkumu, geru plastiškumu ir stipriu atsparumu korozijai.
atsparumas ir ilgaamžiškumas. Tai puiki žaliava keramikai ir gumai gaminti.

Išsamios nuotraukos

Mūsų pranašumas:
Esame tiesiogiai gamykloje, galime greitai pristatyti ir tiekti bet kokio dydžio turmaliną su aukšta kokybe.

Taip pat, kaip gamintojas, galime patenkinti bet kokius jūsų individualius reikalavimus, tokius kaip speciali pakuotė, jūsų pačių logotipas, natūralūs ingredientai, naujas žėručio spalvos atitikimas, MSDS ir TDS ir kt.

Kategorijos		Pramoninė klasė	Plienas Įvertinimas	Keramikos klasė	Fluorescencijos laipsnis	Optinis Įvertinimas	Aukštas Grynumas
Ne mažiau kaip (%)		93,0	96,0	98,0	99,0	99,8	99,99
Priemaišų kiekis ne didesnis kaip (%)	Na			0,05	0,01	0,002
	K			0,05	0,01	0,002
	Ca
	Mg	0,5	0,1	0,05	0,05	0,02
	Si	1%	0,5	0,1	0,05	0,01	0,002
	SO4	0,5	0,1	0,05	0,03	0,01	0,005
	Fe	0,1	0,05	0,05	0,001	0,0005	0,0001
	Cl	0,1	0,1	0,05	0,05	0,01	0,001
	Al	0,1	0,1	0,05	0,02	0,002	0,001
	Cu	0,05	0,02	0,002	0,001	0,0005	0,0002
	Sunkieji metalai (Pb)	0,05	0,02	0,002	0,001	0,0005	0,0002

Geležies oksido pigmentų naudojimas
1. Statybinių medžiagų pramonėje jis daugiausia naudojamas spalvotam cementui, spalvotoms cemento grindų plytelėms, spalvotoms cemento plytelėms, glazūruotų plytelių imitacijoms, betoninėms grindų plytelėms, spalvotam skiediniui, spalvotam asfaltui, teracui, mozaikinėms plytelėms, dirbtiniam marmurui ir sienų dažymui.
2. Gali būti naudojamas įvairių dangų, įskaitant vandenines vidaus ir išorės sienų dangas, miltelines dangas ir kt., dažymui ir apsaugai. Jis taip pat gali būti naudojamas įvairiems gruntams ir viršutiniams sluoksniams, tokiems kaip epoksidiniai, alkidiniai, amino ir kt., aliejiniuose dažuose, taip pat žaislų dažams, dekoratyviniams dažams, baldų dažams, elektroforeziniams dažams ir emaliams. Geležies raudonasis gruntas turi antikorozinę funkciją, gali pakeisti brangius raudonus dažus, taupydamas spalvotuosius metalus.
Gamintojas tiekia raudonąjį geležies oksidą, žaliąjį geležies oksidą, mėlynąjį geležies oksidą, geltonąjį geležies oksidą, violetinį geležies oksidą, rudąjį geležies oksidą, juodąjį geležies oksidą ir kt. Spalva yra pilna, kiekis didelis, o nuolaida palanki. Palaikome mišrias partijas. Kviečiame skambinti konsultacijai.

Be to, grafitas taip pat yra poliravimo ir antikorozinė priemonė stiklui ir popieriui lengvojoje pramonėje, taip pat nepakeičiama žaliava pieštukams, rašalui, juodiems dažams, rašalams, dirbtiniams deimantams ir briliantams gaminti. Tai gera energiją taupanti ir aplinką tausojanti medžiaga, kuri Jungtinėse Valstijose naudojama kaip automobilių akumuliatorius. Tobulėjant šiuolaikiniam mokslui, technologijoms ir pramonei, grafito taikymo sritis vis plečiasi. Jis tapo svarbia naujų kompozicinių medžiagų žaliava aukštųjų technologijų srityje ir vaidina svarbų vaidmenį šalies ekonomikoje.