Atsparumas smūgiams yra esminis epoksidinių dervų, kuriose yra volastonito miltelių, patobulinimas. Priedo adatinė struktūra veikia kaip įtrūkimų stabdiklis: kai epoksidinė derva yra veikiama smūgio ar įtempimo, adatos formos dalelės nukreipia ir sugeria energiją, neleisdamos įtrūkimams plisti. Tai trapią epoksidinę dervą paverčia tvirtesne ir patvaresne medžiaga, todėl ji tinkama naudoti tokiose srityse kaip konstrukciniai klijai statybose (betonui ar metalui klijuoti) ir apsauginės mašinų dangos, kur atsparumas kritimams, susidūrimams ar vibracijai yra būtinas. Bandymai rodo, kad pridėjus 15–25 % volastonito miltelių, epoksidinės dervos smūgio stiprumas gali padidėti 40–60 %, palyginti su neužpildyta derva.

Sukibimas su pagrindais yra dar viena svarbi volastonito miltelių savybė. Jų porėtas paviršius ir didelis paviršiaus plotas skatina mechaninį sukibimą su epoksidine matrica ir pagrindu (pvz., metalu, medžiu ar betonu), sukurdami tvirtesnį sukibimą. Tai ypač naudinga pramoniniuose klijuose, naudojamuose skirtingoms medžiagoms klijuoti, kur prastas sukibimas gali sukelti jungties gedimą. Dangose ​​pagerintas sukibimas apsaugo nuo lupimosi ir delaminacijos net drėgnoje ar chemiškai veikiamoje aplinkoje, pailgindamas apsaugotų paviršių tarnavimo laiką.

Susitraukimas kietėjimo metu yra dažna epoksidinių dervų problema, sukelianti matmenų nestabilumą, vidinius įtempius ir sumažėjusį sukibimo stiprumą. Volastonito milteliai kietėjimo metu sumažina susitraukimą iki 30 %, nes jų standžios dalelės riboja epoksidinės matricos susitraukimą. Tai labai svarbu toms sritims, kurioms reikalingas tikslus matmenų valdymas, pvz., elektroninių komponentų sandarinimui ar formų gamybai, kur susitraukimas gali deformuoti komponentus arba sukelti tarpus. Sumažintas susitraukimas taip pat sumažina storų dangų ar didelių klijų sujungimų įtrūkimų riziką, užtikrindamas ilgalaikį veikimą.

Cheminis atsparumas yra padidintas volastonitu sustiprintuose epoksidiniuose kompozituose. Priedo inertiškumas (jis atsparus rūgštims, šarmams ir tirpikliams) ir gebėjimas sukurti tankesnę epoksidinę matricą sumažina korozinių medžiagų įsiskverbimą. Dėl to kompozitai tinkami naudoti cheminių medžiagų perdirbimo įrenginiuose, nuotekų valymo įrenginiuose ir jūrų aplinkoje, kur sąlytis su agresyviomis cheminėmis medžiagomis ar sūriu vandeniu gali pažeisti nesutvirtintą epoksidinę dervą.

Dėl apdorojimo pranašumų volastonito miltelius lengva įmaišyti į epoksidinių dervų formules. Maža alyvos absorbcija leidžia pasiekti didelį įterpimo lygį nepadidinant klampumo, todėl epoksidinę dervą lengva maišyti, tepti ir paskirstyti. Balta miltelių spalva taip pat neturi įtakos epoksidinės dervos atspalviui, todėl spalvą galima pritaikyti pigmentais. Dviejų komponentų epoksidinėse dervose volastonitas netrukdo kietėjimo reakcijai, todėl užtikrinamas pastovus stingimo laikas ir visiškas susijungimas.

Dalelių dydis ir paviršiaus apdorojimo parinktys leidžia pritaikyti gaminį konkrečioms epoksidinių dervų reikmėms. Smulkios dalelės (5–10 mikronų) naudojamos plonose dangose ​​ir klijuose, kur reikalingas lygus paviršius, o stambesnės dalelės (20–40 mikronų) užtikrina maksimalų sutvirtinimą konstrukcinėse srityse. Paviršiumi apdorotas volastonitas (su silano jungiamosiomis medžiagomis) pagerina suderinamumą su epoksidinėmis dervomis, sustiprindamas dispersiją ir sukibimą užpildo ir matricos sąsajoje, kad būtų užtikrintas optimalus veikimas.

Volastonito miltelių naudojimas epoksidinių kompozitų gamyboje skatinamas ekonomiškumo. Palyginti su stiklo ar anglies pluošto armatūra, volastonitas leidžia gerokai sutaupyti lėšų ir tuo pačiu metu pagerinti mechanines savybes. Dėl didelės apkrovos talpos sumažėja brangios epoksidinės dervos poreikis, taip sumažinant bendras formulavimo sąnaudas nepakenkiant eksploatacinėms savybėms.

Apibendrinant galima teigti, kad volastonito miltelių gebėjimas pagerinti atsparumą smūgiams, sustiprinti sukibimą, sumažinti susitraukimą kietėjimo metu ir padidinti atsparumą cheminiam poveikiui daro juos idealiu epoksidinių dervų kompozitų armavimo priedu. Jų apdorojimo paprastumas ir ekonomiškumas dar labiau patvirtina jų naudojimą pramoniniuose klijuose ir dangose, kur patvarumas ir eksploatacinės savybės yra labai svarbios ilgalaikei sėkmei.